有机肥发酵罐主要是对畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物进行高温好氧发酵,利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解,使其达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。设备工作原理为将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照一定比例混合均匀,使含水率达到设计要求60-65%后进入立体好氧系统,通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化,使物料进行充分的好氧发酵分解,分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高,温度最高能够达到80℃,污泥中的水分随着温度的上升被蒸发,部分有机物被分解,从而使堆体体积减小,到达废弃物的减量化处理。有机肥发酵罐通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间,达到物料发酵处理的最佳温度,在此温度时,能够使堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡,同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味,达到无害化处理的目的。高温好氧发酵后得产品,可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。
创盈高温好氧发酵,利用高温生物菌技术,能耗低,运行成本低
发酵罐的工作流程主要分为三个阶段,升温、恒温、降温。
原料进入发酵罐内,在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风,保证原料充分与氧气接触,使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段,持续发酵,同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出,达到无污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵,杂草种子,病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段,通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。
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